PET pul granülasyon makinesi
PET'in karakteristik viskozitesi, karmaşık ön kristalleştirme kurutma sistemi olmadan çok iyi bir şekilde kontrol edilebilir.
PURUI, PET pullarının işlenmesi için özel kompaktör, çift kesici ve özel yalıtım katmanına sahip yeni tek vidayı araştırır ve tasarlar.Sualtı kesme sistemini benimseyin.IV, tüm üretim süreci boyunca biraz düşer.Ve IV, bazı uygun katkı maddeleri eklenerek geliştirilebilir.
yeni geri dönüşüm teknolojisi üretkenlik için tasarlandı.Yeni kuvvet besleme sistemi ve kompaktörlü tek vidalı ekstruder, ham madde alım verimliliğini önemli ölçüde artırdı.Yeni peletleme türü daha kullanıcı dostudur ve daha az bakım gerektirir.
Özellikler ve Avantajlar
Yüksek verimli vakum IV düşüşünün küçük kalmasını sağlar
Optimize edilmiş vida tasarımı sararmayı önler
Süreci kolaylaştırın
Ön kurutma gerektirmeyen teknoloji %35'e kadar enerji tasarrufu sağlar
Yatırımı en aza indirin
Teknik parametre
| Modeli | Çıktı (kg/saat) | Vida Hızı | Dia.Vidalı (mm) | Ö/Ü | Ana Motor gücü(Kw) | Kompaktör motor gücü (Kw) |
| CT100 | 300~400 | 400 | 100 | 36 | 90 | 55 |
| CT110 | 400-600 | 400 | 130 | 36 | 110 | 75 |
| CT130 | 600~800 | 400 | 160 | 36 | 132 | 90 |
| CT160 | 800~1000 | 400 | 180 | 36 | 220 | 132 |
Çift Katmanlı Disk
Mükemmel gaz giderme için Çift Katmanlı Disk
Çift diskli ve karıştırma kurutucusu, şişe pullarını karıştırma ve kurutma
Talimat: Çift bıçaklı plakaların ürettiği güçlü sürtünme ve ısı, malzemenin kurumasına ve büzülmesine neden olur;Besleme miktarı otomatik olarak kontrol edilir ve iki set sıcaklık izleme sistemi vardır.
Bıçak malzemesi: D2 Bi-metal
Çelik kalınlığı: 8mm
Kökler Vakum Pompası
Hızlı başlatma, düşük güç tüketimi, düşük işletme ve bakım maliyetleri, yüksek pompalama hızı, yüksek verimlilik, pompalanan gazın içerdiği az miktardaki su buharı ve tozdan etkilenmemesi ve 100 ila 100 ila 100 basınç aralığında daha büyük pompalama hızı. 1 Pa. Aniden açığa çıkan gazı hızla uzaklaştırabilir.
Su altında kesme sistemi
Plastik eriyik halinde bıçak tarafından kazındığından ve dolaşan su ile soğutulduktan sonra katılaştığından, eriyik altındaki peletler herhangi bir toz oluşturmayacak ve peletler düzenli şekil ve tekdüze boyutta olacak ve paketleme ve taşıma daha uygun.
Erimiş plastik, kalıp deliğinden dışarı aktıktan sonra doğrudan peletler halinde kesilir ve zamanla soğutma suyu ile uzaklaştırılır.Dolaşan suyun sıcaklığı ve akış hızı kontrol edildiği sürece ürünün kristalliği kontrol edilebilir.Peletlerin kalitesi çok stabildir ve şeffaflık ve parlaklık çok stabildir.Derece daha yüksektir.
Peletleme su altında gerçekleştirildiğinden ürünün havadaki oksidasyonu önlenebilir.
Plastik geri dönüşüm ve granülasyon makinesi, plastik atıkları yeni plastik ürünlerin üretiminde yeniden kullanılabilecek granüllere veya peletlere dönüştürmek için kullanılan bir ekipman türüdür.Makine tipik olarak plastik atığı küçük parçalara parçalayarak veya öğüterek, ardından eritip bir kalıptan geçirerek pelet veya granül haline getirerek çalışır.
Tek vidalı ve çift vidalı ekstrüderler de dahil olmak üzere farklı türde plastik geri dönüşüm ve granülasyon makineleri mevcuttur.Bazı makineler ayrıca plastik atıklardaki yabancı maddeleri uzaklaştırmak için elekler veya peletlerin düzgün şekilde katılaşmasını sağlamak için soğutma sistemleri gibi ek özellikler de içerir.PET şişe çamaşır makinesi, PP dokuma çanta çamaşır ipi
Plastik geri dönüşüm ve granülasyon makineleri, ambalaj, otomotiv ve inşaat gibi büyük miktarda plastik atık üreten endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.Bu makineler, plastik atıkları geri dönüştürerek, plastiğin atılmasının çevreye olan etkisini azaltmaya ve aksi takdirde atılacak malzemeleri yeniden kullanarak kaynakları korumaya yardımcı olur.
Lityum pil geri dönüşüm ekipmanı, akıllı telefonlar, dizüstü bilgisayarlar ve elektrikli araçlar gibi elektronik cihazlarda yaygın olarak kullanılan lityum iyon pillerden değerli malzemelerin geri dönüştürülmesi ve kurtarılması için kullanılan bir ekipman türüdür.Ekipman tipik olarak pilleri katot ve anot malzemeleri, elektrolit çözeltisi ve metal folyolar gibi bileşen parçalarına ayırarak ve daha sonra bu malzemeleri yeniden kullanım için ayırıp saflaştırarak çalışır.
Pirometalurjik işlemler, hidrometalurjik işlemler ve mekanik işlemler dahil olmak üzere farklı türde lityum pil geri dönüşüm ekipmanı mevcuttur.Pirometalurjik işlemler, bakır, nikel ve kobalt gibi metallerin geri kazanılması için pillerin yüksek sıcaklıkta işlenmesini içerir.Hidrometalurjik işlemlerde pil bileşenlerini çözmek ve metalleri geri kazanmak için kimyasal çözümler kullanılırken, mekanik işlemlerde malzemeleri ayırmak için pillerin parçalanması ve öğütülmesi gerekir.
Lityum pil geri dönüşüm ekipmanı, pillerin atılmasının çevresel etkisini azaltmak ve yeni pillerde veya diğer ürünlerde yeniden kullanılabilecek değerli metalleri ve malzemeleri geri kazanarak kaynakları korumak açısından önemlidir.
Lityum pil geri dönüşüm ekipmanının çevre ve kaynak koruma avantajlarının yanı sıra ekonomik faydaları da vardır.Kullanılmış pillerden değerli metallerin ve malzemelerin geri kazanılması, yeni pil üretme maliyetini düşürmenin yanı sıra, geri dönüşüm sürecine dahil olan şirketler için yeni gelir akışları yaratabilir.
Ayrıca elektrikli araçlara ve diğer elektronik cihazlara olan talebin artması, daha verimli ve sürdürülebilir bir pil geri dönüşüm endüstrisine olan ihtiyacı artırıyor.Lityum pil geri dönüşüm ekipmanı, kullanılmış pillerden değerli malzemelerin geri kazanılması için güvenilir ve uygun maliyetli bir yol sağlayarak bu talebin karşılanmasına yardımcı olabilir.
Ancak, lityum pil geri dönüşümünün hala nispeten yeni bir endüstri olduğunu ve verimli ve uygun maliyetli geri dönüşüm süreçleri geliştirme açısından aşılması gereken zorlukların bulunduğunu unutmamak önemlidir.Ek olarak, pil atıklarının uygun şekilde işlenmesi ve imha edilmesi çevre ve sağlık açısından tehlikelerin önlenmesi açısından çok önemlidir.Bu nedenle, lityum pillerin sorumlu bir şekilde kullanılmasını ve geri dönüştürülmesini sağlamak için uygun düzenlemelerin ve güvenlik önlemlerinin mevcut olması gerekir.
