Tüketici sonrası PET şişeler

PET şişelerin, toplandıktan sonra tüketim sonrası PET şişeyi yıkayan yıkama ve geri dönüşüm teknolojisi.PET şişe yıkama hattı, yabancı maddeleri (etiket ayırma, şişe yüzeyi saflaştırma, şişe sınıflandırma, metal çıkarma vb. dahil) çıkarmak, şişelerin hacmini parçalara ayırmak ve ardından bunları tekrar temizleyip saflaştırmaktır.Son olarak geri dönüştürülmüş PET hammaddesi olarak kullanılabilirler.Nihai PET pulları şişeden şişeye, termoformlara, film veya tabakalara, elyaf veya çemberleme için kullanılabilir.

Tüketici sonrası PET şişeler şüphesiz geri dönüşüm pazarının en önemli bileşenleri arasında yer alıyor.Geri dönüştürülmüş PET, çok çeşitli nihai uygulamalarda kullanılabilir ve geri dönüşüm şirketleri için çok ilginç ve kazançlı mali getiriler sağlayabilir.

Toplanan PET şişelerin kaliteleri ülkeden ülkeye ve hatta aynı ülke içinde büyük farklılıklar gösterebildiğinden ve koşulları çok kötü olabildiğinden, PET geri dönüşüm teknolojileri ve teknik çözümlerinin sürekli güncellenmesi gerekmektedir. en zor ve kirli malzemeleri doğru şekilde işleyerek en iyi nihai kaliteye ulaşmak.

PET şişe geri dönüşüm hatları

PURUI, PET şişe geri dönüşümü alanındaki dünya çapındaki deneyimi sayesinde, müşterilerine uygun teknik çözümler ve en son teknoloji geri dönüşüm teknolojilerini sunarak müşterilerinin ve pazarın sıklıkla değişen ihtiyaçlarına uygun bir yanıt sunabilmektedir.

PET geri dönüşümünde PURUI, üretim kapasitesinde (500'den 5.000 Kg/saat'in üzerine çıktılar) en geniş yelpazeye ve esnekliğe sahip anahtar teslimi kurulumlarla en son teknoloji geri dönüşüm teknolojilerini sunmaktadır.

1. Fbesleme ve balya kırıcı

Gelen PET şişe balyaları alınır, açılır ve malzeme tespiti için düzenli olarak hatta beslenir.Sabit proses kontrolü için şişeler hat akışına göre ölçülür.Eğimli taşıma bandı normalde balyanın tamamını barındıracak şekilde zemin seviyesinin altında konumlandırılır.Bu tasarım, operatöre yüklemenin yanı sıra diğer işlevleri yerine getirmesi için zaman tanır. Besleme işlemi çok hızlı ve temiz bir şekilde gerçekleştirilebilir.

Balya kırıcı, yavaş dönüş hızlarına sahip oleo dinamik motorlar tarafından tahrik edilen 4 şaftla donatılmıştır.Şaftlar, balyaları kıran ve şişelerin kırılmadan düşmesini sağlayan küreklerle donatılmıştır.

2.ön yıkama/kurutma ayrı

Bu bölüm birçok katı kirletici maddenin (kum, taş vb.) uzaklaştırılmasına olanak tanır ve prosesin ilk kuru temizleme adımını temsil eder.

3. Balyalayıcı

Bu ekipman PURUI tarafından aşağıdaki sorunu çözmek için tasarlanmıştır:kollu (PVC) etiketler.PURUI, şişeleri kırmadan ve şişelerin çoğunun boyunlarını kurtarmadan, kol etiketlerini kolayca açabilen bir sistem tasarladı ve geliştirdi.PURUI'nin birçok geri dönüşüm tesisine kurulan sistemin, diğer plastik malzemeler için de geçerli bir kuru temizleme çözümü olduğu kanıtlandı.Daha fazla bilgi için sitemizin belirli bölümlerine bakın:PET şişe yıkama makinesi.

4. sıcak yıkama

Bu sıcak yıkama adımı, hattın en kötü kalitedeki PET şişeleri kabul edebilmesi ve büyük ve aşındırıcı kirleticileri sürekli olarak temizleyebilmesi için gereklidir.Kağıt veya plastik etiketleri, yapıştırıcıları ve başlangıçtaki yüzey kirlenmelerini kısmen gidermek için sıcak veya soğuk ön yıkama kullanılabilir.Bu, çok az hareketli parçaya sahip, yavaş hareket eden makineler kullanılarak gerçekleştirilir.Bu bölümde, yıkama bölümünden gelen ve aksi takdirde atık olarak deşarj edilecek olan su kullanılmaktadır.

4.Fayrılık

PET pul boyutuna yakın boyutlara sahip kalan etiketlerin yanı sıra PVC, PET film, toz ve ince parçacıkları ayırmak için bir elütriasyon sistemi kullanılır.
Otomatik, yüksek kaliteli pul ayıklama teknolojileri sayesinde her türlü nihai metal, yabancı malzeme veya renk giderilir ve son PET pullarının son derece yüksek kalitede performansı sağlanır.